En líneas generales el éxito del almacenamiento en silo bolsa radica fundamentalmente en dos factores: embolsar grano seco y mantener la integridad física del silo bolsa durante todo el almacenamiento.
<aside> ⚠️ Se destacan por su frecuencia la aparición de silo bolsas armados en zonas anegables o sobre rastrojos, bolsas mal cerradas, flojas, rotas y conteniendo grano excesivamente húmedo.
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Destinar un sector permanente en donde se emplazarán los silo bolsas durante las sucesivas campañas.
<aside> ℹ️ La posibilidad de utilizar un solo lugar simplificará el monitoreo y cuidado.
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El terreno donde se ubicarán los silo bolsas debe ser elevado y con una leve pendiente para evitar inundaciones.
El terreno donde se ubicarán los silo bolsas debe estar limpio, sin malezas ni rastrojos que puedan perforar el plástico en la base.
La orientación del silo bolsa debe ser en lo posible Norte - Sur, para que reciba a lo largo del día la misma cantidad de radiación en ambos laterales.
Si en un mismo playón se planea ubicar varios silo bolsas, es recomendable disponer los silo bolsas de a 2, o a lo sumo agrupadas de a 4 (Figura 3). Entre los silo bolsas de cada grupo debe existir el espacio suficiente para que un operario pueda acceder a cualquier silo bolsa para inspeccionar su integridad física.
Uso del termosellado o en su defecto, el uso de tablas
Levantar la máquina embolsadora (dependiendo de la máquina, entre 15,0 cm a 30,0 cm del suelo) y luego efectuar el llenado estirando el silo bolsa tanto como la regla de estiramiento del fabricante lo permita, para eliminar la mayor cantidad de aire de su interior.
No dejar baches (depresiones) en la parte superior, por su propensión a la condensación de humedad. Para esto se requiere el correcto funcionamiento de los frenos de la embolsadora, un terreno firme y parejo y que los pliegues del silo bolsa estén bien sujetos.
La nomenclatura sugerida para identificar cada SiloBolsa es la siguiente:
BTES2301
Se recomienda seguir este formato de nomenclatura para una identificación clara y ordenada de cada SiloBolsa. Se sugiere aplicar la nomenclatura directamente sobre la bolsa con aerosol y cargarla en la plataforma utilizando el mismo nombre. Esto facilitará la coordinación y certeza de la información tanto en el campo como en la plataforma, simplificando así la gestión y el seguimiento de los activos.
El tiempo que puede almacenarse un determinado grano de forma segura depende de múltiples factores (como humedad, calidad inicial, temperatura ambiente, hermeticidad del sistema de almacenamiento).
El monitoreo del sistema de almacenamiento puede dividirse en dos aspectos com- plementarios: de la integridad física del silo bolsa y de la calidad del grano almacenado. El monitoreo de la integridad física del silo bolsa es fundamental ya que durante el almacenaje es común que se produzcan roturas del plástico del silo bolsa por diferentes causas (clima, animales, descuidos en la confección o en el muestreo, entre otros) que comprometen la hermeticidad del sistema.
Aunque visualmente el silo bolsa no presente ninguna alteración, la calidad del grano puede verse afectada por otros factores:
Humedad del grano: el riesgo de deterioro del grano es alto si la humedad es superior a la tolerancia de recibo. Visto de otro modo, el tiempo de almacenamiento seguro de grano embolsado seco será mayor al del grano embolsado húmedo. La presión de muestreo debe ser mayor en caso de grano húmedo.
Temperatura ambiente: La temperatura del grano almacenado en silo bolsas oscila notablemente a lo largo del día y aun más entre estaciones del año. Por esta razón, temperaturas ambiente elevadas aceleran los procesos de deterioro del grano, sobre todo si fue embolsado húmedo. Este fenómeno es particularmente marcado en el estrato superior del silo bolsa. Por lo tanto, la presión de muestreo debe ser mayor en épocas y zonas geográficas cálidas.
Calidad inicial del grano: si se almacena grano de baja calidad (elevado porcentaje de granos chuzos, partidos, materias extrañas, etc.) el riesgo de deterioro es mayor que si se almacena grano sano y limpio. La presión de muestreo debe ser mayor en caso de grano de baja calidad inicial.
Para el monitoreo por extracción de muestra de grano normalmente se emplea un calador tipo sonda de 1,8 m de longitud (la longitud debe permitir tomar una muestra en el diámetro mayor del silo bolsa). El calador se inserta en forma diagonal, desde el lateral - superior del silo bolsa hacia la zona centro - inferior del mismo.